INDUSTRY KNOWLEDGE
2025
05-08
对半机匣作为航空发动机压气机的重要组成部分，工作环境十分恶劣，不仅要在高温环境下工作，还要承受一般腐蚀介质侵蚀、空蚀等多种工况。因此要求对半机匣不仅具有较高的强度和韧性，还要有良好的耐腐蚀性。同时为了便于加工，材料硬度也必须在要求的范围内。目前对半机匣的力学性能指标是：抗拉强度σb≥750 MPa、屈服强度σ0.2≥550 MPa、伸长率A≥15%、面缩率Z≥35%、冲击功AKV≥50J，布...
2025
04-28
球化退火：热处理中实现碳化物球化的核心技术解析球化退火作为热处理工艺中的一种重要方法，通过控制碳化物的形态与分布，显著改善钢材的切削加工性、冷变形性能及最终热处理效果。一、工艺原理：碳化物球化的微观机制球化退火的核心在于将共析或过共析钢中的片状碳化物转变为球状碳化物，形成粒状珠光体组织。这一过程依赖于热力学与动力学的双重作用：热力学驱动：球状碳化物具有最小的表面积，符合表面能最小化原理，在高...
2025
04-21
真空热处理工艺原理在精密机械制造、航空航天、电子信息等高端领域，金属材料的性能决定着产品的质量与可靠性。而真空热处理工艺，作为赋予金属材料 “新生命” 的关键技术，正以其独特的原理和显著优势，重塑着现代工业的材料性能边界。真空热处理的基础概念真空热处理，是指将金属工件置于低于一个大气压的环境中，通过加热、保温、冷却等操作，改变金属材料的组织结构，进而改善其性能的工艺过程。这里的 “真空” 并...
2025
04-15
退火及淬火时效是铝合金的基本热处理形式。退火是一种软化处理。其目的是使合金在成分及组织上趋于均匀和稳定,消除加工硬化,恢复合金的塑性。淬火时效则属强化热处理,目的是提高合金的强度,主要应用于可热处理强化的铝合金。第一节 退火根据生产需求的不同,铝合金退火分铸锭均匀化退火、坯料退火、中间退火及成品退火几种形式。一、铸锭均匀化退火铸锭在快速冷凝及非平衡结晶条件,必然存在成分及组织上的不均匀,同时...
2025
04-08
铝合金固溶时效处理技术是提升铝合金材料力学性能和耐蚀性的关键工艺，通过固溶处理和时效处理的协同作用，实现合金元素在铝基体中的均匀分布和强化相的析出，从而显著提高材料强度、硬度和抗疲劳性能。一、固溶处理1. 定义与目的固溶处理是将铝合金加热至接近共晶温度的固溶线以上，保温一定时间后快速冷却（水淬或油淬），使合金元素（如铜、镁、锌等）充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体。其目的是：均匀化组织：消...
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