目前,普通渗碳工艺渗层深度一般为0.5~2.5mm,无法满足重载和强烈磨损的服役条件,容易引起渗碳工件表面发生疲劳、产生剥落等现象。针对心部强度要求高、表面要求特别耐磨、承受重载荷或冲击载荷的零件,丰东自主开发了渗碳渗层深度可达3.5~10.0mm的可控气氛超深渗碳工艺。Part.1 超深渗碳热处理装备根据客户需求和行业发展趋势,设计、组装了PMB72-72-56G型超深渗碳热处理炉(见...
“大型铸锻件的热处理加工费用比起其本身的价值占比很低,一旦开裂就要赔客户损失,况且现在原材料价格变动大,一天一个价”,太原重工的梁晓捷高工在随队参观武汉重工铸锻有限责任公司时,站在25米长轴件前的一番感慨,大家颇为赞同。中信重工机械股份有限公司铸锻公司的林乙丑高工也坦言,大型铸锻件的热处理试错风险巨大,大锻件新产品如果凭经验直接干,风险巨大,小试样热处理试验的成果和精准模拟,尽快推广应用到指...
毛刺,在金属加工过程中无处不在。不论你采用多么高级的精密设备,它都会伴随产品一起诞生。主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺。毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。对于这个问题,到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝,所以为了保证产品的设计要求,工程师...
加工硬化 加工硬化是指金属材料随着塑性变形程度的增加,强度、硬度升高;塑性、韧性下降的现象。加工硬化(冷变形)是热处理不能强化的金属材料的主要强化方法。加工硬化的机理是:随着塑性变形的进行,位错密度不断增加,因此位错在运动时的相互交割加剧,结果即产生固定的割阶、位错缠结等障碍,使位错运动的阻力增...